Tecniche, metodi e soluzioni SMED & “Lean Plastic® SMEM” per efficientare e semplificare il cambio stampo plastico

 

Soluzioni organizzative, gestionali, tecniche e specialistiche dEL SETTORE PLASTICO

DESTINATARI

Ideale per: Manager dell'Area Produzione, Addetti all'Area Produzione.

Consigliato aManager dell'Area Tecnologica, Addetti all'Area Tecnologica

 

DURATA: 2 GIORNATE:  27 - 28 giugno 2018 a Vicenza

 

OBIETTIVO

L'abbattimento dei tempi passivi è certamente tra gli elementi più importanti nel sentiero di ricerca di efficienza produttiva.

Questo corso studia le tecniche di attrezzaggio per rendere queste operazioni rapide ed efficienti, abbattendo quindi costi, assorbimenti di risorse, superficie critica, con conseguenti impatti su esuberi ed eccessi di magazzino e trasformando le operazioni interne al ciclo in esterne e parallele.

Partendo dallo studio del metodo SMED (Single Minute Exchange of Die) in linea alle metodologie Lean, il metodo Lean Plastic® è arrivato alla sua evoluzione tecnologica in un contesto di riorganizzazione a tutto campo delle operazioni di cella con le tecniche evolute Lean Plastic® SMEM (Single Minute Exchange of Mold), incrementando gli strumenti classici con quelli specifici per l’azienda plastica, in grado di massimizzare l'impatto della riorganizzazione, ottimizzando anche gli aspetti fisici, tecnologici e di processo.

Nel corso verrà studiata la gestione e riorganizzazione del team, i metodi e la standardizzazione, le tecnologie specifiche plastiche, la responsabilizzazione dei ruoli, i principali modelli di layout, le tecniche di gestione delle emergenze e di formazione al personale di attrezzaggio e di tecnologia.

 

Per ricevere il programma completo

 

 

IMPARERAI A...

    • Approcciare le logiche Lean nel mondo della plastica
    • Identificare le fonti di inefficienza e gli sprechi tipici del settore plastico
    • Conoscere gli approcci pratici di questo settore che generano risultati nonostante alcuni di essi siano contrari ad alcune teorie
    • Dare il via all'efficientamento dei cambi stampo e dei cambi formato
    • Capire i limiti di un cambio stampo tecnico e dove "guardare" per vedere veramente il risultato che cerchi
    • Costruire l'organizzazione adatta per implementare correttamente l'efficientamento Lean ma soprattutto Lean Plastic® in azienda

 

METODOLOGIA

I corsi progettati ed erogati dal Lean Plastic hanno volutamente un taglio "field": sono, cioè, pensati fornendo ai partecipanti una solida teoria e dedicando poi ampio spazio (dal 40% al 60% della durata del corso) alle simulazioni e alle esercitazioni, per assimilare concretamente la teoria discussa e portare quindi in Azienda una esperienza applicativa.

 

A fine corso verrà rilasciato ad ogni partecipante l'Attestato di partecipazione.

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Per informazioni e iscrizioni scrivere a eventi@grecuconsulting.com


DICONO DI NOI

Ho avuto il piacere di lavorare con Alessandro in un progetto SMEM e ho apprezzato la professionalità, la preparazione, la concretezza e la tensione all'obiettivo sempre costante. Il loro approccio è molto concreto e volto al raggiungimento dei target prefissati coinvolgendo, motivando e appassionando tutti i componenti del team di lavoro.

Manufacturing Cost & Process Manager

Corso pratico, dinamico e propositivo. Punto di forza: analisi e condivisione di casi pratici ed esercitazioni in Team.

Process Manager



Oppure scarica il modulo di iscrizione



LEAN PLASTIC KIT

La quota di partecipazione è comprensiva del Lean Plastic Kit, approfondimento fornito elettronicamente prima del corso per preparare al meglio il partecipante.

Durante il corso verrà inoltre fornito il materiale didattico necessario altamente personalizzato e altri approfondimenti specifici.

Sono previsti Coffee Break a seconda della durata.

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